<script> Artikeldetails PROFI 24-tlg. Spiralbohrersatz DIN 338 HSS-R 1,0 - 10,5 mm + 3,3 / 4,2 / 6,8 / 10,2 mm | 08340200 |
Diese Webseite verwendet Cookies, um Inhalte und Anzeigen zu personalisieren, Funktionen für soziale Medien anbieten zu können und die Zugriffe auf diese Webseite zu analysieren. Außerdem werden Informationen zu Ihrer Verwendung dieser Webseite an Partner für soziale Medien, Werbung und Analysen weitergegeben. Diese Partner führen diese Informationen möglicherweise mit weiteren Daten zusammen, die Sie ihnen bereitgestellt haben oder die sie im Rahmen Ihrer Nutzung der Dienste gesammelt haben.

Datenschutzerklärung und -hinweise

PROFI 24-tlg. Spiralbohrersatz DIN 338 HSS-R 1,0 - 10,5 mm + 3,3 / 4,2 / 6,8 / 10,2 mm

28,46
inkl. MwSt., zzgl. Versand
Verfügbar / Zwischenverkauf vorbehalten
Lieferzeit (DE): 2-3 Werktage


Art.-Nr.: 08340200
EAN: 4014176117314

PROFI 24-tlg. Spiralbohrersatz DIN 338 HSS-R 1,0 - 10,5 +3,3 / 4,2 / 6,8 / 10,2 mm

 

Beschreibung: HSS R Spiralbohrer sind rollgewalzte Spiralbohrer mit einem 118 Grad Spitzenwinkel.

Toleranzklasse: h8 für den Durchmesser

Oberfläche: brüniert und schwarz

Der 24 teilige Spiralbohrersatz hat Bohrer von 1,0 bis 10,5 mm. Diese steigen in 0,5 mm abständen.

 

Spitzenwinkel

Spiralbohrer haben für verschiedene Werkstoffe unterschiedliche Anschnitte an der Bohrerspitze. Die Regel ist ein Kegelmantelanschliff mit einem Winkel von 118 Grad. Er macht den Bohrer unempfindlich gegen Stoß- sowie Seitenkräfte, weil die Hauptschneiden robust sind.

Bei härteren Werkstoffen ist ein größerer Spitzenwinkel sinnvoll. Typisch ist hier eine Spitzenwinkel von 135 Grad und ein Kreuzanschliff. Er verringert wegen der kleineren Schneidenlänge den Anpressdruck.

Hauptschneide

Die Hauptschneide übernimmt den eigentlichen Bohrvorgang. Sie werden durch Spannute bzw. Spanfläche sowie der Hinterschliffflächen gebildet. Am Spiralbohrer sind zwei Hauptschneiden vorhanden. Sie sind durch eine Querschneide verbunden.

Querschneide

In der Mitte der Bohrerspitze befindet sich die Querschneide. Diese ist auch die Berührungslinie der beiden Hinterschliffflächen. Durch bestimmte Schleifverfahren kann man die Größe der Querschneide verringern. Bei größeren Bohrern erfolgt dies durch das sogenannte Ausspitzen oder durch einen Kreuzanschliff. Damit wird die Reibung des Bohrers auf dem Werkstück verkleinert und der Vorschub erleichtert.

Die Querschneide kann einen Kreunzanschliff (Form C) – auch Split-Point genannt oder eine ausgepitzte Querschneide (Form A) aufweisen. Die wesentlichen Unterschiede können Sie der Grafik entnehmen.

0
(
basierend auf 0
Bewertungen)

ANDERE KUNDEN INTERESSIERTEN SICH FÜR

Produktbild 1: Powerset QC-Adapter e-tapping Satz mit Schnellwechseleinsatz zum Innen-Gewindeschneiden mit der Akku-Bohrmaschine

Powerset QC-Adapter e-tapping Satz mit Schnellwechseleinsatz 4x3

189,00

inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten

GSR Silver Stahl-Windeisen Nr. 1.1/2 für M1 - M12 / W1/16 - W1/2 DIN 1814, Betätigungswerkzeug Produktbild 1
GSR Maschinengewindebohrer metrischfein Form C/RSP 35° Grad Rechtsspirale DIN 374 Ueberlaufschaft HSSE 02228
GSR Maschinen-Gewindebohrer Metrischfein Form B Durchgangs-Loch DIN 374 Ueberlaufschaft HSSE 02206

Maschinengewindebohrer MF 42 x 1,5 DIN 374 B HSSE

378,66

inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten